运转工区牢固树立“过好紧日子才有好日子”的理念,在安全生产和经营管理上狠下功夫,在修旧利废和节支降耗上做文章,采取多项措施拧紧节支降耗“闸门”。


该工区针对矿井主提升、主通风和主运输系统大型机电设备功率大、能耗高的实际,从提高机电设备检修、维护、保养质量入手,以降低设备故障率,提升机电设备运行能效,减少新材料的投入。
该工区实施井下主运胶带机变频技术改造,采用六组合磁力启动器、4台变频开关和升级工作电压等方式,通过胶带机变频技术与智能化控制改造,实现胶带机的高低速自由切换,年节电量达50余万kWh,节能30%以上,故障频次减少60%,有效降低人工成本,提高运行效率。

同时,该工区在-432一号仓皮带巷投用“人走灯灭”式智能感应照明系统。该系统基于热释电红外与微波雷达双传感技术,通过智能控制器实时感知人员活动,实现“人来灯亮、人走灯缓灭”的波浪式照明效果。保障无照明盲区,杜绝“空巷亮灯”现象。通过技术革新实现了“按需照明”,胶带巷照明用电节约80%以上,延长LED灯具寿命,年均节省电费及维护成本10万余元。
该工区将修旧利废、自制自修作为节支降耗的重要手段,坚持“能修复的决不报废、能复用的决不投新、能自修的决不外委”理念,通过拆、配、重组的方式加大生产系统低压防爆开关、小型电器及保护器件的自主维修力度,降低了新材料投入,节约生产成本。
下一步,该工区将持续紧盯材料领用、使用、回收全流程,杜绝浪费现象,积极拓展节约成本的思路,在全工区范围内持续形成深挖内潜、降本增效浓厚氛围,全力打好降本增效攻坚战。