近日，在南屯煤矿召开的第十七次科技大会上，一组亮眼的成绩令人印象深刻：

针对断层发育特点，开展断层影响区采动效应及围岩控制技术研究，荣获中国煤炭工业协会科学技术奖二等奖。

全工艺智能锚杆钻车、带式输送机安全智能控制系统，荣获中国煤炭工业协会科学技术奖二等奖。

运输皮带异物检测系统、立井尾绳监测系统，荣获山东省煤炭工业科学技术奖三等奖……

近年来，矿不断完善创新管理体系，健全工作机制，形成“每季度梳理难题、全员共同攻关”的工作格局，并建立量化考核体系，将专利申报、论文发表、科研项目进度、科技成果转化创效等作为核心考核指标，有效激发全员创新热情。

“这份荣誉属于所有奋战在科技创新一线的同事们。我们将以此为新的起点，继续扎根生产一线，利用科技创新解决更多安全生产实际问题。”通防工区区长刘会奇说道。

矿以科技大会为依托进行表彰奖励，为先进单位代表和科技成果一等奖主要完成人员代表和“十佳”科技创新先进个人颁奖。

同时，坚持“人才强企”战略，建立“引进、培养、使用”相结合的人才工作体系。实施青年科技人才培养计划，依托新质生产力实践基地，搭建实践平台、组建专业创新团队，开展创新讲座、技能比武等活动，让青年人才在历练中不断成长，为科技创新提供坚实支撑。深化与科研院所的“产学研”协同，主动加强技术交流和协作，聚焦矿井安全生产实际需求，解决多项技术难题。

其中多参量耦合模型的规划截割技术，通过采集初采期煤机截割曲线，逐步构建历史数据模型，再基于大数据算法规划生成下一刀截割路径，使地面操作员能轻松实现远程精准操控，实现薄煤层工作面减人幅度达50%，单月产量增幅23.5%，资源回收率显著提升，实现安全、效率、效益三重提升。

走进矿智能化调度指挥中心，科技创新成果正转化为实时可感的生产力。监控大屏上，采煤工作面的先进装备自主运行，与数字场景的实时映射，让“无人化”开采“尽在掌握”。这背后，是盘古大模型提供的全专业智能算法支持，以及GIS平台构建的高精度地质模型与数据共享体系，共同为安全高效开采提供了“智慧大脑”。

矿高度重视科技创新成果的转化与应用，持续完善矿新质生产力实践基地管理机制，深入开展“五小”活动，突出抓好小改小革创新成果评选表彰和推广转化，形成激励有力度、成果有分量、转化有成效的工作局面。系统推进覆盖采煤、掘进、机电、辅助运输、通防及地测防治水等多个领域的智能化建设工作，为建设安全、绿色、智能、高效的现代化矿井注入了强劲动力。